Nachhaltige Werkserweiterung bei ebm-papst – Energieeffizienz im Fokus

Aufgrund steigender Nachfrage plante die ebm-papst Mulfingen GmbH & Co. KG die Erweiterung des Werks, dessen Gebäude erst 2007 nach dem Plus-Energie-Gebäude-Konzept errichtet wurde. Basierend auf dem bestehenden Produktionsgebäude sollte eine ganzheitliche und zukunftsfähige Standortplanung vorgenommen werden. Hierbei galt es besonders Fragestellungen bezüglich der Energieinfrastruktur, wie Heiz- und Kühlbedarfe als auch die Erdgasversorgung, zu berücksichtigen. Zudem sollte der laufende Betrieb nicht durch die Baumaßnahmen beeinträchtigt werden.

Zur Umsetzung des Vorhabens wurden dynamische Gebäude- und Anlagensimulationen unter Berücksichtigung der Betriebskosten und möglicher Heiz- und Kühlungsszenarien in Abhängigkeit der inneren Last (durch Beleuchtung, Rechner, Maschinen et cetera) durchgeführt. Bei den Planungen und Analysen waren die interne Planungsabteilung als auch externe Architekten und Fachplaner für Heizung, Lüftung, Klima und Elektro beteiligt. Anschließend wurde eine wirtschaftlich und technisch machbare Anlagensimulation zur Umsetzung ausgewählt.
Hierbei wurde die Erweiterung der Produktionshalle und der Neubau einer Energiezentrale mit einem Blockheizkraftwerk (BHKW) und Absorptionskältemaschine realisiert. Des Weiteren kommen Wärmepumpen zum Heizen und Kühlen zum Einsatz. Darüber hinaus wird die Abwärme von Kompressoren und des Rechenzentrums zurückgewonnen.

Das Werk ist nun zudem mit zwei Photovoltaikanlagen und durchgehender LED-Beleuchtung ausgestattet.
Nach den Baumaßnahmen verfügt der Standort über ein 35 Meter hohes Hochregallager und eine tägliche Umschlagkapazität von 200 Lkw-Ladungen. Zudem wurde eine Anbindung an das 15 Kilometer entfernte Erdgasnetz errichtet.

Durch das bestehende Plus-Energie-Gebäude ließen sich bereits jährliche Einsparungen von 15.500 Kilowattstunden an Strom und 747.600 Kilowattstunden an thermischer Energie als auch 300 Tonnen CO₂e realisieren. Zudem konnten die Energiekosten von 94.300 Euro auf 7.000 Euro pro Jahr reduziert werden.
Bezogen auf den Erweiterungsbau ergeben sich durch die Installation der LED-Leuchten hinsichtlich des Stromverbrauchs jährliche Einsparungen von 585.000 Kilowattstunden im 2-Schichtbetrieb und 877.000 Kilowattstunden im 3-Schichtbetrieb. Dies resultiert in Energiekosteneinsparungen von 105.000 Euro beziehungsweise 158.000 Euro. Zusätzlich können 1.567 Megawattstunden Strom durch das Energiekonzept, welches das BHKW mit Absorptionskältemaschine und freier Kühlung beinhaltet, eingespart werden.
Insgesamt konnte durch die Implementierung der technischen und energetischen Anwendungen der Eigenstromerzeugungsanteil auf 50 Prozent erhöht werden.

Ein zentraler Erfolgsfaktor war neben der detaillierten Planung die gesamtheitliche Betrachtung der energetischen Infrastruktur, da so das Zusammenspiel einzelner Teilbereiche wie Heizung, Kühlung und Lüftung analysiert und geplant werden konnte.
Zudem war für dieses Projekt entscheidend nicht starr an Normvorgaben und Mindestanforderungen festzuhalten, sondern mit Mut zur Veränderung projektspezifische und zum Teil anspruchsvolle Lösungen zu finden.

Die ebm-papst Gruppe ist der weltweit führende Hersteller von Ventilatoren und Motoren. Seit der Gründung im Jahr 1963 setzt das Technologieunternehmen kontinuierlich weltweite Marktstandards.

Mit einem Sortiment von über 20.000 Produkten bietet ebm-papst für nahezu jede Anforderung im Bereich Luft- und Antriebstechnik die passende, energieeffiziente und intelligente Lösung. Innovation steht dabei im Mittelpunkt. Die nachhaltigen und digitalen Lösungen des Unternehmens helfen Kunden dabei, ihren CO₂-Fußabdruck zu verringern und Emissionen zu reduzieren. Zusätzlich legt ebm-papst einen starken Fokus auf die ressourcenschonende Herstellung der Produkte. Gemeinsam mit ihrer Kundschaft arbeitet die ebm-papst Gruppe an Lösungen für eine bessere Zukunft.